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山东省桓台县风机厂

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分析高温离心风出现机故障的原因

  高温离心风机属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。高温离心风机发生了故障原因是什么呢?下面小编为大家详细讲解一下。
  轴承选型过小
  对轴承进行校核,发现原设计型号为1622的双列向心球轴承额定负荷不足,使用寿命不超过3个月便损坏。我们根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑,将此处轴承改为3622的双列向心球面滚子轴承,3622轴承额定动负荷较大,虽然限转速比要求转速低一些,但从改造以后几年来看运行很正常,完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。
  叶轮轴悬臂过长,轴承负荷过大
  该风机叶轮端轴承座心距叶轮心540mm,与国产同类型风机卡H比,叶轮轴悬臂过长,造成此处轴承负荷过大,从而引起轴承局部缺陷,甚至损坏。我们根据此风机结构和现场安装位置,将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm,缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离,使轴承的受力状况大为改善。
  叶轮积灰
  此风机属于后倾式叶片,叶片容易粘灰。同时风机安装在窑头下面,从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上,造成叶轮失去动平衡引起风机振动。首先将窑头密封进行了改造,由原来的石墨块单层密封更换为鱼鳞片式接触密封,大大减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台进行防漏处理,有少量的飞砂落下时,直接落入溜管内,人工定期清理;其次,利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰,保证风机的运行精度;再就是将风机进风口由水平进风改为下进风,虽进风阻力稍增加,但风机进风质量大为改观。采取措施后,风机叶轮积灰引起振动的现象明显减少,有利于设备稳定运行。
  以上就是小编介绍的高温离心风机出现故障的原因以改造,通过以上改造,轴承的使用寿命延长到1年以上,没备运行几年再也没有出现此类故障停机现象。
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